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空运变成海运是否合算?

  • 发布时间:2021-08-05 15:29

【概要描述】01 谁喜欢减少空运

我曾经提到空运费用的管理是有一种有效的费用管理手段和方式,当时我归纳为加急运费(Premium Freight)的管理。
 
为什么没有简单的把减少空运等同于加急运费管理?因为,第一,加急运费只是一种性质,不局限于固定的运输模式,只不过对于大部分企业来说,空运模式的加急运费更多而已;第二,空运量和运费的降低是一个供应链系统工程,会给供应链运营带来连锁反应,可能会导致库存急剧升高以及交付延迟。
 
而很遗憾的是,很多企业尤其是中小企业的老板,不尊重空运存在的既定事实,粗暴干涉和指令供应链部门/物流部门来快速减少空运,除了造成日常运营的鸡飞狗跳之外,实在无益于任何精益管理能力的提升。

此时,作为供应链管理者来说,怎样才能有理有据说服老板停止这种粗暴行为呢?这里我就做一个定性+定量的分析,来帮助大家。
 

02 分析和案例
 
以空运减少而增加海运来说,无论物料是从供应商(EXW条款)流向你所在的企业,还是多级仓库之间的物料流动:
 
1,首先带来运输时间的增加;

2,运输时间增加导致计划补货提前期时间的增加;

3,进而导致周转库存和安全库存的增加,这就导致平均库存持有成本总额的上升。
 
简单来说,假设我们忽略补货提前期增加导致的客户需求变异和补货不准确,也就是说默认服务水平和交付能力保持不变的情况下,空运变海运降低了运费,但是增加了库存和为了持有这些库存增加付出的成本和花费(这个叫做“库存持有成本”,包括资金占用费、仓租费、管理费、保险费、呆滞计提等)。
 
所以空运转成海运,结果就可能有三种情况:
 
1,降低的“运费”> 增加的“库存持有成本”,空运转海运合算;

2,降低的“运费”< 增加的“库存持有成本”,空运转海运不合算;

3,降低的“运费”= 增加的“库存持有成本”,空运和海运同样合算,此时建议保持空运。
 
假设某企业情况如下。
 
需求方面:
1,某SKU全年需求量是365000件,每件采购价格850元钱,每件重量1公斤;
2,服务水平95%;
3,需求符合标准方差50件/每日的正太分布。
 
运输方面:
1,路径是从深圳仓库补货到美国美东仓库;
2,空运时间12天,海运时间60天;
3,空运费用28元人民币/公斤,海运费用每公7元人民/公斤。
 
补货方面:
1,使用再订货点(ROP)模式进行补货;
2,不考虑经济订货批量(EOQ,因为现实情况下,几乎没有企业使用EOQ);
3,安全库存(SS)的计算公式用最常用的,即补货提前期(LT)不会变,仅仅需求会变;
4,全年库存持有成本是35%(包含资金占用费、仓租费、管理费、保险费、呆滞计提);
5,补货提前期(LT)等于运输时间;
6,库存消耗规律如下图。
 
图片
 
基于上述假设,初步计算出:
最高库存=再订货点ROP=平均需求(Average Demand)*补货提前期(LT);
最低库存=安全库存SS=SS=Z*σ*Sqrt (LT);
平均持有库存=(最高库存+最低库存)/2。
 
因此,基于上述假设的业务模式和参数,针对海运变成空运,我们进行如下表格汇总和比较:
 
图片

可以看出,在假设参数之下,空运转海运之后,该企业的成本不降反升!因为库存上升导致的“库存持有成本”侵蚀了“运费”的下降。
 
上述方法看起来复杂,我们可以进一步用一种简化的思路来比较或找到平衡点,空运转海运之后,在一年的周期内:
 
1,运费下降:
(空运单价-海运单价)*单件重量*日需求量*365
 
2,库存上升
时间增加导致周转库存和安全库存上升的部分,大约是(海运时间-空运时间)/1.5 *单价*日需求量*35%
 
二者相等是平衡点:
 
(空运单价-海运单价) *单件重量*日需求量* 365 
=
(海运时间-空运时间)/1.6 *单价*日需求量* 35%
 
图片

如果运输单价相差21元,时间相差48天是适用于大多数中国出发欧洲或者美国线路的话,进一步简化平衡点是:

图片

这个简化理解基本上与表格里按步骤计算的结果相符(但没有表格的计算精确)。
 
分析的结论是,对于大部分中欧或者中美线路;
 
1,一般情况下,单位重量采购价(单件采购价/单件重量)在700~800区间这个临界点的时候,空运和海运的总成本相等;单位重量采购价高出临界点,则空运合算;单位重量采购价低于临界点,则海运合算。
 
2,如果海运导致需求端的差异更大(因为时间长,交付稳定性差),以及库存管理能力不足而放大库存金额,单位重量采购价的临界点可以下降到400~500左右,二者总成本相等。
 
3,对于大型跨国企业,如果可以以量换价,有更低的空运和海运单价,临界点甚至可以进一步下降到300左右。
 
图片
03 总结和启示
 
对于需要跨国/跨洲运输及贸易的企业来说,使用何种运输方式,不是有钱/利润高就用空运,没钱/利润低就用海运那么简单,还要综合考虑运费和库存的关系。

定性角度说,采购价越贵的物品,用空运可能越合算;而采购价越便宜的物品,用海运运输可能越合算。这不是因为贵的物品,企业利润高可以覆盖住空运的运费成本,而是因为综合库存角度考虑,空运的总成本更低;反之,对于便宜物品,用海运也是这个道理。
 
定量角度来说,针对运输线路的空海运的运费单价和运输时间差值,计算出单位重量采购单价(单件采购价/单件重量)的临界点,高于等于临界点时,请使用空运;低于临界点时请使用海运。
 
具体临界点数值,基于运输线路、需求稳定性、以及库存管理能力的高低不同而变化,可以模糊的使用500这个数值来分析对照下自己企业的情况是否合理。

空运变成海运是否合算?

【概要描述】01 谁喜欢减少空运

我曾经提到空运费用的管理是有一种有效的费用管理手段和方式,当时我归纳为加急运费(Premium Freight)的管理。
 
为什么没有简单的把减少空运等同于加急运费管理?因为,第一,加急运费只是一种性质,不局限于固定的运输模式,只不过对于大部分企业来说,空运模式的加急运费更多而已;第二,空运量和运费的降低是一个供应链系统工程,会给供应链运营带来连锁反应,可能会导致库存急剧升高以及交付延迟。
 
而很遗憾的是,很多企业尤其是中小企业的老板,不尊重空运存在的既定事实,粗暴干涉和指令供应链部门/物流部门来快速减少空运,除了造成日常运营的鸡飞狗跳之外,实在无益于任何精益管理能力的提升。

此时,作为供应链管理者来说,怎样才能有理有据说服老板停止这种粗暴行为呢?这里我就做一个定性+定量的分析,来帮助大家。
 

02 分析和案例
 
以空运减少而增加海运来说,无论物料是从供应商(EXW条款)流向你所在的企业,还是多级仓库之间的物料流动:
 
1,首先带来运输时间的增加;

2,运输时间增加导致计划补货提前期时间的增加;

3,进而导致周转库存和安全库存的增加,这就导致平均库存持有成本总额的上升。
 
简单来说,假设我们忽略补货提前期增加导致的客户需求变异和补货不准确,也就是说默认服务水平和交付能力保持不变的情况下,空运变海运降低了运费,但是增加了库存和为了持有这些库存增加付出的成本和花费(这个叫做“库存持有成本”,包括资金占用费、仓租费、管理费、保险费、呆滞计提等)。
 
所以空运转成海运,结果就可能有三种情况:
 
1,降低的“运费”> 增加的“库存持有成本”,空运转海运合算;

2,降低的“运费”< 增加的“库存持有成本”,空运转海运不合算;

3,降低的“运费”= 增加的“库存持有成本”,空运和海运同样合算,此时建议保持空运。
 
假设某企业情况如下。
 
需求方面:
1,某SKU全年需求量是365000件,每件采购价格850元钱,每件重量1公斤;
2,服务水平95%;
3,需求符合标准方差50件/每日的正太分布。
 
运输方面:
1,路径是从深圳仓库补货到美国美东仓库;
2,空运时间12天,海运时间60天;
3,空运费用28元人民币/公斤,海运费用每公7元人民/公斤。
 
补货方面:
1,使用再订货点(ROP)模式进行补货;
2,不考虑经济订货批量(EOQ,因为现实情况下,几乎没有企业使用EOQ);
3,安全库存(SS)的计算公式用最常用的,即补货提前期(LT)不会变,仅仅需求会变;
4,全年库存持有成本是35%(包含资金占用费、仓租费、管理费、保险费、呆滞计提);
5,补货提前期(LT)等于运输时间;
6,库存消耗规律如下图。
 
图片
 
基于上述假设,初步计算出:
最高库存=再订货点ROP=平均需求(Average Demand)*补货提前期(LT);
最低库存=安全库存SS=SS=Z*σ*Sqrt (LT);
平均持有库存=(最高库存+最低库存)/2。
 
因此,基于上述假设的业务模式和参数,针对海运变成空运,我们进行如下表格汇总和比较:
 
图片

可以看出,在假设参数之下,空运转海运之后,该企业的成本不降反升!因为库存上升导致的“库存持有成本”侵蚀了“运费”的下降。
 
上述方法看起来复杂,我们可以进一步用一种简化的思路来比较或找到平衡点,空运转海运之后,在一年的周期内:
 
1,运费下降:
(空运单价-海运单价)*单件重量*日需求量*365
 
2,库存上升
时间增加导致周转库存和安全库存上升的部分,大约是(海运时间-空运时间)/1.5 *单价*日需求量*35%
 
二者相等是平衡点:
 
(空运单价-海运单价) *单件重量*日需求量* 365 
=
(海运时间-空运时间)/1.6 *单价*日需求量* 35%
 
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如果运输单价相差21元,时间相差48天是适用于大多数中国出发欧洲或者美国线路的话,进一步简化平衡点是:

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这个简化理解基本上与表格里按步骤计算的结果相符(但没有表格的计算精确)。
 
分析的结论是,对于大部分中欧或者中美线路;
 
1,一般情况下,单位重量采购价(单件采购价/单件重量)在700~800区间这个临界点的时候,空运和海运的总成本相等;单位重量采购价高出临界点,则空运合算;单位重量采购价低于临界点,则海运合算。
 
2,如果海运导致需求端的差异更大(因为时间长,交付稳定性差),以及库存管理能力不足而放大库存金额,单位重量采购价的临界点可以下降到400~500左右,二者总成本相等。
 
3,对于大型跨国企业,如果可以以量换价,有更低的空运和海运单价,临界点甚至可以进一步下降到300左右。
 
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03 总结和启示
 
对于需要跨国/跨洲运输及贸易的企业来说,使用何种运输方式,不是有钱/利润高就用空运,没钱/利润低就用海运那么简单,还要综合考虑运费和库存的关系。

定性角度说,采购价越贵的物品,用空运可能越合算;而采购价越便宜的物品,用海运运输可能越合算。这不是因为贵的物品,企业利润高可以覆盖住空运的运费成本,而是因为综合库存角度考虑,空运的总成本更低;反之,对于便宜物品,用海运也是这个道理。
 
定量角度来说,针对运输线路的空海运的运费单价和运输时间差值,计算出单位重量采购单价(单件采购价/单件重量)的临界点,高于等于临界点时,请使用空运;低于临界点时请使用海运。
 
具体临界点数值,基于运输线路、需求稳定性、以及库存管理能力的高低不同而变化,可以模糊的使用500这个数值来分析对照下自己企业的情况是否合理。

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01 谁喜欢减少空运

我曾经提到空运费用的管理是有一种有效的费用管理手段和方式,当时我归纳为加急运费(Premium Freight)的管理。
 
为什么没有简单的把减少空运等同于加急运费管理?因为,第一,加急运费只是一种性质,不局限于固定的运输模式,只不过对于大部分企业来说,空运模式的加急运费更多而已;第二,空运量和运费的降低是一个供应链系统工程,会给供应链运营带来连锁反应,可能会导致库存急剧升高以及交付延迟。
 
而很遗憾的是,很多企业尤其是中小企业的老板,不尊重空运存在的既定事实,粗暴干涉和指令供应链部门/物流部门来快速减少空运,除了造成日常运营的鸡飞狗跳之外,实在无益于任何精益管理能力的提升。

此时,作为供应链管理者来说,怎样才能有理有据说服老板停止这种粗暴行为呢?这里我就做一个定性+定量的分析,来帮助大家。
 

02 分析和案例
 
以空运减少而增加海运来说,无论物料是从供应商(EXW条款)流向你所在的企业,还是多级仓库之间的物料流动:
 
1,首先带来运输时间的增加;

2,运输时间增加导致计划补货提前期时间的增加;

3,进而导致周转库存和安全库存的增加,这就导致平均库存持有成本总额的上升。
 
简单来说,假设我们忽略补货提前期增加导致的客户需求变异和补货不准确,也就是说默认服务水平和交付能力保持不变的情况下,空运变海运降低了运费,但是增加了库存和为了持有这些库存增加付出的成本和花费(这个叫做“库存持有成本”,包括资金占用费、仓租费、管理费、保险费、呆滞计提等)。
 
所以空运转成海运,结果就可能有三种情况:
 
1,降低的“运费”> 增加的“库存持有成本”,空运转海运合算;

2,降低的“运费”< 增加的“库存持有成本”,空运转海运不合算;

3,降低的“运费”= 增加的“库存持有成本”,空运和海运同样合算,此时建议保持空运。
 
假设某企业情况如下。
 
需求方面:
1,某SKU全年需求量是365000件,每件采购价格850元钱,每件重量1公斤;
2,服务水平95%;
3,需求符合标准方差50件/每日的正太分布。
 
运输方面:
1,路径是从深圳仓库补货到美国美东仓库;
2,空运时间12天,海运时间60天;
3,空运费用28元人民币/公斤,海运费用每公7元人民/公斤。
 
补货方面:
1,使用再订货点(ROP)模式进行补货;
2,不考虑经济订货批量(EOQ,因为现实情况下,几乎没有企业使用EOQ);
3,安全库存(SS)的计算公式用最常用的,即补货提前期(LT)不会变,仅仅需求会变;
4,全年库存持有成本是35%(包含资金占用费、仓租费、管理费、保险费、呆滞计提);
5,补货提前期(LT)等于运输时间;
6,库存消耗规律如下图。
 
图片
 
基于上述假设,初步计算出:
最高库存=再订货点ROP=平均需求(Average Demand)*补货提前期(LT);
最低库存=安全库存SS=SS=Z*σ*Sqrt (LT);
平均持有库存=(最高库存+最低库存)/2。
 
因此,基于上述假设的业务模式和参数,针对海运变成空运,我们进行如下表格汇总和比较:
 
图片

可以看出,在假设参数之下,空运转海运之后,该企业的成本不降反升!因为库存上升导致的“库存持有成本”侵蚀了“运费”的下降。
 
上述方法看起来复杂,我们可以进一步用一种简化的思路来比较或找到平衡点,空运转海运之后,在一年的周期内:
 
1,运费下降:
(空运单价-海运单价)*单件重量*日需求量*365
 
2,库存上升
时间增加导致周转库存和安全库存上升的部分,大约是(海运时间-空运时间)/1.5 *单价*日需求量*35%
 
二者相等是平衡点:
 
(空运单价-海运单价) *单件重量*日需求量* 365 
=
(海运时间-空运时间)/1.6 *单价*日需求量* 35%
 
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如果运输单价相差21元,时间相差48天是适用于大多数中国出发欧洲或者美国线路的话,进一步简化平衡点是:

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这个简化理解基本上与表格里按步骤计算的结果相符(但没有表格的计算精确)。
 
分析的结论是,对于大部分中欧或者中美线路;
 
1,一般情况下,单位重量采购价(单件采购价/单件重量)在700~800区间这个临界点的时候,空运和海运的总成本相等;单位重量采购价高出临界点,则空运合算;单位重量采购价低于临界点,则海运合算。
 
2,如果海运导致需求端的差异更大(因为时间长,交付稳定性差),以及库存管理能力不足而放大库存金额,单位重量采购价的临界点可以下降到400~500左右,二者总成本相等。
 
3,对于大型跨国企业,如果可以以量换价,有更低的空运和海运单价,临界点甚至可以进一步下降到300左右。
 
图片
03 总结和启示
 
对于需要跨国/跨洲运输及贸易的企业来说,使用何种运输方式,不是有钱/利润高就用空运,没钱/利润低就用海运那么简单,还要综合考虑运费和库存的关系。

定性角度说,采购价越贵的物品,用空运可能越合算;而采购价越便宜的物品,用海运运输可能越合算。这不是因为贵的物品,企业利润高可以覆盖住空运的运费成本,而是因为综合库存角度考虑,空运的总成本更低;反之,对于便宜物品,用海运也是这个道理。
 
定量角度来说,针对运输线路的空海运的运费单价和运输时间差值,计算出单位重量采购单价(单件采购价/单件重量)的临界点,高于等于临界点时,请使用空运;低于临界点时请使用海运。
 
具体临界点数值,基于运输线路、需求稳定性、以及库存管理能力的高低不同而变化,可以模糊的使用500这个数值来分析对照下自己企业的情况是否合理。

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